Leave Your Message

Çinli Tedarikçilerden Üstün Kalitede Titanyum Katotlar - Dayanıklı Titanyum Kaplı Bakır Askı Çubukları ve Plakaları Fabrikası

,

Çin'de uzmanlıkla üretilen birinci sınıf Titanyum Kaplı Bakır Askı Çubuklarımızı ve Titanyum Plakalarımızı tanıtmaktan mutluluk duyuyoruz. Ürünlerimiz, TA1, TA2, Gr1, Gr2 titanyum ve C11000 bakır dahil olmak üzere yüksek kaliteli malzemelerden üretilmiştir ve mükemmel performans ve dayanıklılık sağlar.

,

Malzeme: Titanyum Kaplı Bakır Askı Çubuğu TA1, TA2, Gr1, Gr2 / C11000

,

Titanyum Levha TA1, TA2, Gr1, Gr2

,

Teknik Özellikler: Müşterilerin çizim ve taleplerine göre özelleştirilir.

,

Örneğin:

,
    ,
  • Titanyum Kaplı Bakır Askı Çubuğu: 54*29*1470 mm (özel çizim)
  • ,
  • Titanyum Levha: 1149*950*3.0mm (özel çizim)
  • ,
  • Titanyum Kaplı Bakır Askı Çubuğu: 41,3*20*1270 mm (özel çizim)
  • ,
  • Titanyum Levha: 1107*980*3.0mm (özel çizim)
  • ,
  • Titanyum Kaplı Bakır Askı Çubuğu: 50*20*1247 mm (özel çizim)
  • ,
  • Titanyum Levha: 1489*838*3.25mm (özel çizim)
  • ,
,

Standartlar: Titanyum kaplı bakır askı çubuğu GB/T 12769-2015 standardına uygundur; Titanyum levha GB/T 3621-2022 ve ASTM B265 standartlarını karşılamaktadır.

,

Titanyum katot plakalarımız, özellikle elektrolitik proseslerde olmak üzere, hidrometalurjide temel bileşenlerdir. Endüstriyel saf titanyumdan (TA1 ve TA gibi) veya titanyum alaşımlarından üretilen bu ürünler güvenilir ve verimlidir.

,

Sektörün önde gelen tedarikçisi ve fabrikası olarak, müşterilerimizin çeşitli ihtiyaçlarını karşılayan yüksek kaliteli titanyum ürünleri sunmaya kararlıyız.

,

    Ürün Özellikleri

    • 1
      Mükemmel Korozyon Direnci

      Titanyum, oksidatif ortamlarda ve klorür iyonu ortamlarında olağanüstü korozyon direnci gösterir ve bakır sülfat, nikel sülfat ve çinko klorür gibi asidik elektrolitlerin uzun süreli aşınmasına dayanabilir. Yüzeyinde kolayca yoğun bir oksit filmi (TiO₂) oluşur; bu film oldukça kararlıdır ve uzun bir kullanım ömrüne sahiptir (tipik olarak 5 ila 10 yıldan fazla).

    • 2
      İyi Elektrik İletkenliği ve Düşük Direnç

      Titanyumun kendisi nispeten yüksek bir özdirenç gösterir, ancak özel yüzey işlemleri uygulanarak, örneğin değerli metal oksit tabakalarıyla kaplama yapılarak iletkenliği önemli ölçüde artırılabilir ve hücre voltajı düşürülebilir, böylece elektrik enerjisi tasarrufu sağlanabilir. Yaygın kaplama malzemeleri arasında hem katalitik aktiviteye hem de kararlılığa sahip rutenyum-iridyum (Ru-Ir) ve platin (Pt) bulunur.

    • 3
      Yüksek Mukavemet ve Hafiflik

      Titanyumun yoğunluğu çeliğin yalnızca %57'si kadardır, ancak mukavemeti sıradan çeliğe yakındır. Kurulumu ve taşınması kolaydır ve elektroliz işlemi sırasında mekanik gerilime dayanabilir. İyi bir rijitliğe sahiptir ve uzun süreli akım altında deformasyona eğilimli değildir, bu da plaka aralığının stabilitesini sağlar.

    • 4
      Yüzey Özelliklerinin Optimizasyonu

      Yüzey, kaplamanın yapışmasını artırmak için kumlama ve aktivasyon gibi işlemlerden geçirilebilir veya gaz salınımını kolaylaştırmak için (elektroliz sırasında hidrojen oluşumu gibi) özel desenlerle tasarlanabilir. Kaplama, metal birikimi için aşırı potansiyeli azaltabilir ve akım verimliliğini artırabilir.

    • 5
      Çevre Koruma ve Ekonomi

      Uzun kullanım ömrü, değiştirme sıklığını azaltır ve bakım maliyetlerini düşürür. Titanyum malzeme geri dönüştürülebilir ve daha az kaplama metali gerektirir, bu da yeşil üretim gereksinimlerini karşılar.

    Uygulama Alanı Analizi

    • Bakır elektrolizi: Paslanmaz çelik katot plakalarının askı kulağı olarak veya yüksek saflıkta ( %99,99'un üzerinde) bakır katot üretmek için bazı katot bileşenlerinin yerine kullanılır.
      Çinko elektrolizi: Çinko sülfat elektrolitinde katot plakası görevi görerek çinko metalinin biriktirilmesini sağlar, asit korozyonuna karşı dayanıklıdır ve çinko tabakasının soyulması kolaydır.
      Nikel, kobalt, manganez elektrolizi: Sülfat veya klorür sistemlerinde kullanılan, yüksek sıcaklık ve güçlü asit ortamlarına dayanabilen bir malzemedir.
    • Çözünmeyen katot veya anot olarak kullanılan titanyum katotlar, değerli metal kaplamada (altın kaplama ve platin kaplama gibi) düzgün akım dağılımı sağlamak için kullanılır.
    • İyon değişim membranlı elektrolitik hücrede, titanyum katot plakası katot odasının bir bileşeni olarak görev yapar ve yüksek sıcaklık ve yüksek konsantrasyonlu alkali çözeltinin korozyonuna maruz kalır.
    • Ağır metal içeren atık suların arıtılmasında elektrokoagülasyon, elektro-Fenton ve diğer proseslerde kullanılır. Titanyum alt tabaka korozyona dayanıklıdır ve kaplama yüksek katalitik aktiviteye sahiptir.
    • Lityum pil malzemesi öncüllerinin (elektrolitik manganez dioksit gibi) elektrolizinde ve hidrojen enerjisi alanında (hidrojen üretimi için suyun elektrolizi) katot taşıyıcı olarak kullanılır.

    Çözüm

    Önemli Noktalar

    Korozyon direnci, hafiflik, uzun kullanım ömrü ve modifiye edilebilir kaplama avantajlarına sahip titanyum katot plakaları, yüksek teknoloji ürünü elektrolitik işlemlerin temel bileşenleri haline gelmiştir. Hidrometalurjide verimlilik ve kalitenin artması ve yeni enerji sektörünün hızlı gelişmesiyle birlikte, uygulama alanları daha da genişleyecektir. Teknolojik yenilikler, yeşil üretim ve enerji tasarrufu taleplerini karşılamak için yüksek performanslı kaplamalara, yapısal hafifletmeye ve maliyet optimizasyonuna odaklanmaktadır.

    Baoji Özel Çelik Titanyum Sanayi A.Ş., yaklaşık yirmi yıldır kompozit elektrot levha serisi ürünlerinin araştırılması ve üretimine kendini adamıştır. Bu süre zarfında, üretim ekipmanlarını sürekli olarak geliştirmiş ve kademeli olarak üretim otomasyonunu gerçekleştirmiştir. Titanyum katotlar ve paslanmaz çelik katot ürünleri yüz binlerce adede ulaşmış olup, Güney Afrika, Şili, Zambiya ve Kanada gibi ülkelere ihraç edilmiş ve uluslararası alanda tanınmış müşterilerle iyi ve uzun vadeli iş birliği ilişkileri kurulmuştur.

    Sıkça Sorulan Sorular

    • Titanyum katot plakaları, özellikle klorür iyonları veya sülfat bileşikleri içeren asidik elektrolit ortamlarında, paslanmaz çeliğe kıyasla önemli ölçüde daha iyi korozyon direnci sunar. Yüzeyde kararlı bir TiO₂ oksit tabakası oluşturarak daha uzun bir kullanım ömrü (tipik olarak 5-10+ yıl), daha düşük bakım sıklığı ve bakır, çinko ve nikel elektrolizinde bulunanlar gibi agresif kimyasal koşullarda daha iyi performans sağlar.
    • Titanyum katot plakalarına uygulanan en yaygın kaplamalar rutenyum-iridyum (Ru-Ir) oksit ve platin (Pt) kaplamalardır. Bu değerli metal oksit kaplamalar, elektriksel iletkenliği önemli ölçüde artırır, hücre voltajını düşürür ve metal birikimi için aşırı potansiyeli azaltır. Ayrıca mükemmel katalitik aktiviteye ve kimyasal kararlılığa sahip olduklarından, yüksek verimli elektroliz süreçleri için idealdirler.
    • Normal çalışma koşullarında, titanyum katot plakalarının kullanım ömrü genellikle 5 ila 10 yıl veya daha fazladır. Titanyum yüzeyinde doğal olarak oluşan yoğun TiO₂ oksit filmi, olağanüstü kimyasal kararlılık sağlar. Gerçek kullanım ömrü, kullanılan elektrolit bileşimine, çalışma sıcaklığına, akım yoğunluğuna ve uygulanan yüzey kaplama türüne bağlıdır.
    • Titanyum katot plakaları en yaygın olarak hidrometalurjide (bakır, çinko, nikel, kobalt ve manganez elektrolizi), elektrokaplama endüstrisinde (altın ve platin gibi değerli metallerin kaplanması), klor-alkali endüstrisinde, elektrokimyasal su arıtımında (atık su arıtımı) ve yeni enerji sektöründe (lityum pil malzemesi hazırlanması ve su elektrolizi yoluyla hidrojen üretimi) kullanılmaktadır.
    • Evet. Titanyum katot plakaları hem çevre dostu hem de ekonomik açıdan avantajlıdır. Uzun kullanım ömrü, değiştirme sıklığını azaltır ve genel bakım maliyetlerini düşürür. Titanyum tamamen geri dönüştürülebilir bir malzemedir ve kaplamalar nispeten az miktarda değerli metal gerektirir, bu da kaynak tüketimini en aza indirir. Bu özellikler, yeşil üretim ve sürdürülebilir endüstriyel üretim hedefleriyle uyumludur.
    • Titanyum katot plakaları için yaygın yüzey işleme süreçleri arasında, kaplama yapışmasını iyileştirmek için kumlama ve kimyasal aktivasyon bulunur. Ayrıca, hidrojen oluşumu gibi elektroliz sırasında gaz salınımını kolaylaştırmak için özel yüzey desenleri veya dokuları da tasarlanabilir. Bu işlemler, metal birikimi için aşırı potansiyeli azaltmaya, akım verimliliğini artırmaya ve elektrotun genel hizmet ömrünü uzatmaya yardımcı olur.